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Jahresbericht 2021





               Stricken – verstärkt, endkontur-, umformgerecht und funktionsintegriert
               Weft knitting – reinforced, near-net-shaped, true to form and functional designed



      •   Entwicklung und Bewertung neuartiger, flexibler Stricktechnologien / Development and assessment of
          new and flexible weft knitting technologies
      •   Auslegung und Weiterentwicklung von unikaler Flachstrickmaschinentechnik / Development and
          construction of unique weft knitting machine technique

      •   F&E gestrickter, funktionaler Textilhalbzeuge für vielfältige technische Anwendungen, insbesondere
          für die Bereiche Faserkunststoffverbund, Smart Textiles und Medizintextilien / R&D of functionalized
          knitted semi-finished products for various technical applications especially for textile reinforced composite, smart
          and medicine textiles



               Zur Realisierung hochfunktionaler, beanspruchungs-   Jacken. Weiterer Forschungs- und Entwicklungsge-
               und endkonturgerechter textiler Halbzeuge weist   genstände sind dabei u. a.:
               die Flachstricktechnik ein sehr hohes Potenzial auf.   •  Entwicklung von komplex geformten Smart Texti-
               Am ITM werden deshalb innovative Ansätze zur      les mit integral gefertigten textilen Sensoren und
               Bereitstellung  anforderungsgerechter  Textilhalb-
               zeuge insbesondere für den Einsatz in Faserkunst-  energetischen Versorgungslinien
                                                                 (DFG EXC „CeTi“ 2050/1),
               stoffverbundbauteilen für den Leichtbau verfolgt.
               Forschungsschwerpunkte bilden Entwicklung und   •  Entwicklung gestrickter 3D-Preformen zur Reali-
               Umsetzung  von  Verfahren  zur  belastungsgerech-  sierung aktiv verformbarer 3D-Faserkunststoff-
               ten Integration von Verstärkungsfadensystemen in   verbundbauteile mit mehrachsigem, textilbasier-
               die Maschenstruktur in Form von Mehrlagengestri-  tem Festkörpergelenk (IGF 21969 BR),
               cken (MLG) sowie die endkontur-, geometrie- und   •  Integrale, endkontur- und umformgerechte Scha-
               umformgerechte, stricktechnische Fertigung komple-  le-Rippen- bzw. Schalen-Profil-Halbzeuge
               xer Bauteilgeometrien – als 2D und 3D-Formgestrick.  (IGF 20793 BR),

               Ein weiterer Forschungsschwerpunkt bilden textil-  •  Entwicklung textiler Patches für ein flexibel ein-
               technologische, maschinelle Weiterentwicklungen   setzbares Reparaturverfahren zur lokalen In-situ-
               der Strickmaschinentechnik zur Umsetzung anfor-   Instandsetzung von FKV-Bauteilen
               derungsgerechter  Gestrickstrukturen  für  Faser-  (IGF 19946 BR, IGF 21985 BR),
               kunststoffverbundbauteile des funktionsintegrieren-  •  Verfahrensentwicklung zur Realisierung von
               den Systemleichtbaus. Dabei werden Technologien   Gestricken mit einstellbaren Dehnungs- und
               zur Realisierung endkontur- und geometriegerecht   Schereigenschaften über die Einbindung von
               gestrickter Verstärkungshalbzeuge adressiert, die   Kettmaschenfäden (IGF 21967 BR),
               lastpfad- sowie umformgerecht und unter Vermei-
               dung  von  Materialverschnitt  maschinell  gefertigt   •  Entwicklung intelligenter Funktionsgestricke mit
               werden, dadurch die Material- und Ressourceneffi-  integrierten Sensor- und FES-Netzwerken für
               zienz signifikant steigern können und somit perspek-  Diagnostik- und Therapieanwendungen (ZIM
               tivisch einen volkswirtschaftlichen Beitrag zur Nach-  KK5090906SK1) und
               haltigkeit leisten. Gegenstand der Entwicklung sind   •  Entwicklung partiell fließfähiger 2D-Textilstruktu-
               zudem intelligente Gestrickstrukturen mit imple-  ren zur direkten Herstellung lasttragender ther-
               mentierten sensorischen und aktorischen Funktio-  moplastischer 3D-FKV-Bauteile mit durchgehen-
               nen, die bereits bei der stricktechnischen Flächenbil-  der Faserverstärkung zwischen Schale und Rippe
               dung integriert werden, z. B. von Handschuhen oder   (IGF 21372 BR).




                                                                                    Abb. 1: 3D-r-CFRP Demons-
                                                                                    tratorbauteil „T-Napf“ mit
                                                                                    metallblechähnlichem Um-
                                                                                    formverhalten der aus rCF-Hy-
                                                                                    bridgarnen hergestellten Mehr-
                                                                                    lagengestrick-(MLG)-Struktur
                                                                                    / 3D r-CFRP demonstrator part
                                                                                    „T-cup“ with sheet-like forming
                                                                                    be-haviour of multilayer knitted
                                                                                    (MLG) structure made of rCF
                                                                                    hybrid yarns

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