Page 92 - ITM Jahresbericht 2022

Jahresbericht 2022

AUSZEICHNUNGEN, EHRUNGEN UND WÜRDIGUNGEN

• Studienpreis 2021 der SEW-EURODRIVE- • Techtextil Innovation Award 2022 geht
Stiftung an Dipl.-Ing. Markus an das ITM für entwickelte neuartige
Koenigsdorff verliehen textile Herzklappenpro thesen

Herr Dipl.-Ing. Markus Koenigsdorff wurde am 06. Wissenschaftler:innen vom Institut für
Mai 2022 im Rahmen der Ernst-Blickle-Preisverlei- Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerk-
hung durch die SEW-EURODRIVE-Stiftung mit dem stofftechnik (ITM) der TU Dresden sind am 21.
Studienpreis 2021 für seine Diplomarbeit „Simu- Juni 2022 für ihre gewebten Herzklappenimplan-
lation der Wirbelstromausbreitung in carbonfa- tate mit dem Techtextil Innovation Award 2022
serbasierten Strukturen und des resultierenden in der Kategorie „New Product“ auf der interna-
Sensorsignals in Abhängigkeit von Textilparame- tionalen Fachmesse Techtextil 2022 ausgezeich-
tern, Spulengrößen und Anregungsfrequenz“ aus- net worden.
gezeichnet. Der Studienpreis ist mit 2.500 € dotiert
und wird jährlich an Masteranden und Diploman-
den aus den Bereichen Elektrotechnik, Maschinen-
bau und Wirtschaftswissenschaften verliehen.

Preisträgerteam vom ITM des Techtextil Innovation
Awards 2022: Prof. Dr.-Ing. habil. Dipl.-Wirt. Ing. Chokri
Cherif (ITM, 2.v.li.), Philipp Schegner (ITM, Mitte) und Dr.-
Ing. Dilbar Aibibu (ITM, 2.v.re.) gemeinsam mit Michael
Jänecke (Messe Frankfurt, li.) und Dr. Heike Iling-Günther
(STFI; Jurymitglied des Techtextil Innovation Awards, re.)
© Messe Frankfurt Exhibition GmbH / Thomas Fedra
Im Rahmen eines Forschungsprojektes der Indust-
Verleihung des Studienpreises 2021 an Dipl.-Ing. Markus riellen Gemeinschaftsforschung (IGF) entwickelten
Koenigsdorff durch Prof. Dr.-Ing. Fritz Klocke, stellvertre- Wissenschaftler:innen des ITM neuartige textile Herz-
tender Vorsitzender des Stiftungsvorstandes klappenprothesen. Die Implantate können exakt an
© SEW-EURODRIVE-Stiftung
die anatomische Form angepasst und minimalinva-
Herr Koenigsdorff leistete mit seiner Diplomarbeit siv im Herz platziert werden. Die textile Herzklappe
einen wichtigen Beitrag zur Weiterentwicklung der ist integral gefertigt. Hierbei erfolgt die Integration
Wirbelstromprüftechnik, mit der eine zerstörungs- des Ventils in situ während des Webprozesses. Somit
freie Prüfung von CF-Textilien und CFK-Bauteilen besteht die strömungstechnisch optimierte Herz-
entlang der Prozesskette möglich ist. Das von ihm klappe aus einer einzigen textilen Struktur. Weite-
entwi ckelte Softwareframework erlaubt die Model- re Fügeprozesse, z. B. durch Nähen, sind nicht mehr
lierung des Prüfprozesses und erweitert dadurch erforderlich. Das reduziert den Fertigungsaufwand
das Verständnis für das komplexe Zusammenspiel im Gegensatz zur heutigen Herstellung biologischer
zwischen anisotropen elektri schen und mechani- Herzklappenprothesen in Handarbeit enorm.
schen Materialeigenschaften und den Sensorsigna-
len. Dadurch kön nen potentiell sowohl die Qualitäts-
sicherung in etablierten Textilprozessen verbessert
als auch die automatisierte Fertigung von komple-
xen last-adaptierten Verstärkungstextilien ermög-
licht werden.

Neuartige gewebte textile Herzklappenprothese

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