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Jahresbericht 2020
Multiaxial-Kettenwirk- und Robotiktechnologien für Verbundwerkstoffe
Multiaxial warp knitting an robotic technologies for composite applications
• Maschinen-, Verfahrens- und Produktentwicklung zur Herstellung neuartiger Gelegetypen zur
schonenden und effizienten Verarbeitung sowie zur Entwicklung von textilen Verstärkungsstrukturen
mit hoher Funktionsdichte / Machine, process and product development for the manufacture of new non-crimp
fabrics (NCF) for gentle and efficient processing and for the development of textile reinforcement structures with
high functional density
• Entwicklung von Multiaxialgelegen für Faserkunststoffverbunde, Bewehrungen für
Textilbetonanwendungen und endformgerechten textilen Halbzeugen in 2D- und 3D-Form als
geschlossene/gitterartige Strukturen oder Membranen / Development of multiaxial NCF for fiber-reinforced
plastics, reinforcements for textile concrete applications and near-net-shape textile preforms in 2D and 3D shape as
a closed/grid-like structure or membrane
• Forschungen zur robotergestützten Herstellung biologisch inspirierter lastangepasster
3D-Textilbewehrungen / Research on robot-aided production of biologically inspired load adjusted 3D textile
reinforcements
Am ITM erfolgt die Entwicklung und Fertigung wickelt zur Herstellung von Leichtbaugreifern mit
geschlossener und gitterartiger textiler Verstär- integrierter Aktorik auf Basis von Formgedächtnis-
kungsstrukturen auf Multiaxial-Kettenwirkmaschi- legierungen. Im Rahmen des SFB/TRR 280 wird die
nen sowie auf Basis der Robotik. Diese sind für Robotik weiterhin ein Forschungsschwerpunkt blei-
die Verarbeitung von Hochleistungsfaserstoffen ben. Ziel ist die Entwicklung einer Technologie zur
wie Carbon oder Glas bestens ausgerüstet. Hierfür Realisierung von biologisch inspirierten lastange-
stehen u. a. eine Malitronic -Anlage, sowie 6-Ach- passten 3D-Textilbewehrungen.
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sen-Industrieroboter zur Verfügung. Im BMBF-For-
schungsvorhaben „C³ – Carbon Concrete Composite“ Darüber hinaus werden in industrienahen Projek-
wurden am ITM u. a. neuartige Bewehrungsstruktu- ten textile Bewehrungen mit profilierten Oberflä-
ren und Beschichtungssysteme sowie die notwen- chen entwickelt, sowohl auf Basis der Multiaxial-Ket-
dige Maschinentechnologie dafür entwickelt, um tenwirktechnik als auch der Robotik, mit dem Ziel,
das Einsatzspektrum für Carbonbeton zu erwei- den Verbund zwischen der Textilbewehrung und
tern und zusätzliche Anwendungsfelder zu erschlie- dem Beton zu verbessern (IGF 21153, IGF 21375,
ßen (B1). Im Rahmen von C³ wurden eine Vielzahl ZF4008344KI9). Weiterhin erfolgte die Entwicklung
von weiteren praxisrelevanten Themen bearbeitet von impaktresistenten Textilbeton-Konstruktionen
wie brandfallbeständige Textilbewehrungen (V2.3) (IGF 19009), materialeffizienten Amphibienleitein-
Robotergestützte Fertigung textiler Hochleistungsstrukturen (links), textile Bewehrungsstruktur (Mitte), Greiferelement (rechts) /
Robot-based production of high-performance textile structures (left), reinforcement structure (middle), gripper element (right)
sowie die Qualitätssicherung der branchenübergrei- richtungen aus Textilbeton sowie multifunktionaler
fenden Herstellungsprozesskette (E). Ein besonde- Bewehrungsstrukturen zur Verstärkung und konti-
rer Schwerpunkt ist die Entwicklung von innovativen nuierlichen Bauwerksüberwachung (ZF4008332Kl9,
Verfahren zur Fertigung von lastangepassten, mate- ZF4008325Kl8). Der stetig der Weiterentwicklung
rialeffizienten Bewehrungsstrukturen. Hierfür wur- unterliegende, modulare Maschinenaufbau ermög-
de eine robotergestützte Anlage für die Technolo- licht es zudem, zusätzliche Funktionalitäten in die
gieentwicklung und -erprobung dieser neuartigen textilen Strukturen einzubringen, wie die anforde-
Prozesskette konzipiert und erfolgreich umgesetzt rungsgerechte Integration von Leitungsbahnen zur
(V4.1). Weiterhin wurde in einem interdisziplinären elektrischen Kontaktierung oder von Sensorfäden
SAB-Projekt eine robotergestützte Technologie ent- für die Strukturüberwachung (IGF 17784).
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