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Jahresbericht 2020
Stricken – verstärkt, endkontur-, umformgerecht und funktionsintegriert
Weft knitting – reinforced, near-net-shaped, true to form and functional designed
• Entwicklung und Bewertung neuartiger, flexibler Stricktechnologien / Development and assessment of
new and flexible weft knitting technologies
• Auslegung und Weiterentwicklung von unikaler Flachstrickmaschinentechnik / Construction and
development of unique weft knitting machine technique
• F&E gestrickter, funktionaler Textilhalbzeuge und Produkte für vielfältige technische Anwendungen,
insbesondere für den Bereich Faserkunststoffverbund, Medizintextilien und Smart Textiles / R&D of
functionalized knitted semi-finished products for various technical applications especially for textile reinforced
composite, medicine and smart textiles
Zur Realisierung hochfunktionaler, beanspruchungs-
und endkonturgerechter textiler Halbzeuge weist die
Flachstricktechnik ein sehr hohes Potenzial auf. Am
ITM werden deshalb innovative Ansätze zur Bereit-
stellung anforderungsgerechter Textilhalbzeuge
insbesondere für den Einsatz in Faserkunststoff-
verbundbauteilen für den Leichtbau verfolgt. Ein
Forschungsschwerpunkt ist die belastungsgerech-
te Integration von Verstärkungsfadensystemen in
die Maschenstruktur in Form von Mehrlagengestri-
cken (MLG) sowie die endkontur-, geometrie- und
umformgerechte, stricktechnische Fertigung komple-
xer Bauteilgeometrien – als 2D- und 3D-Formgestrick.
Prozesskette zur lokalen Reparatur von CFK-Bauteilen
Ein wesentlicher Forschungsschwerpunkt sind tex- mittels textiler Reparatur-Patches: Auslegung, Freilegung
tiltechnologische, maschinelle Weiterentwicklun- der Schadstelle durch lokale Matrixentfernung, Auf-
gen der Strickmaschinentechnik zur Umsetzung füllung mit Textilpatch und Matrixreinfiltration / Process
anforderungsgerechter Gestrickstrukturen für chain for the local repair of CFRP components using textile
Faserkunststoffverbundbauteile des funktionsin- repair patches: design, exposure of the damaged area by
local matrix removal, filling with textile patch and matrix
tegrierenden Systemleichtbaus. Die Entwicklungen reinfiltrating
fokussieren dabei auf Bereitstellungen von Techno-
logien zur Realisierung endkontur- und geometrie- technischen Flächenbildung, z. B. von Handschuhen
gerecht gestrickter Verstärkungshalbzeuge, die last- oder Jacken, integriert werden. Damit können Bewe-
pfad- sowie umformgerecht und unter Vermeidung gungsabläufe einzelner Finger, der Hand oder des
von Materialverschnitt maschinell gefertigt werden. Arms für die Echtzeitinteraktion zwischen Menschen
Dadurch lassen sich die Material- und Ressourcenef- und Maschinen mittels Augmented-Reality (AR) und
fizienz signifikant steigern und somit perspektivisch Virtual-Reality (VR) Anwendungen erfasst werden.
einen volkswirtschaftlichen Beitrag zur Nachhaltig- Weiterer Forschungs- und Entwicklungsgegenstän-
keit leisten. Gegenstand der Entwicklung sind zudem de sind dabei u. a.:
intelligente Gestrickstrukturen mit implementierten
sensorischen Funktionen, die bereits bei der strick- • Entwicklung von komplex geformten Smart Tex-
tiles mit integral gefertigten textilen Sensoren
und energetischen Versorgungslinien
(DFG EXC 2050/1)
• Komplex geformte und in Umfangs- und Längs-
richtung verstärkte MLG-Schlauchstrukturen mit
variablem Durchmesser
(IGF 17926 BR, IGF 20493 BR),
• Integrale, endkontur- und umformgerechte
Schale-Rippen- bzw. Schalen-Profil-Halbzeuge
(IGF 18806 BR, IGF 19184 BR, IGF 19806 BR,
IGF 20793 BR),
Nutzung von umformgerechten Textilstrukturen und • Entwicklung textiler Patches für ein flexibel ein-
elastischen Umformwerkzeugen zur Herstellung von setzbares Reparaturverfahren zur lokalen In-
3D-Preformen / Use of true to form textile structures and situ-Instandsetzung von CFK-Bauteilen
elastic forming tools for the production of 3D preforms (IGF 19946 BR),
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