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Jahresbericht 2020




                   Stricken – verstärkt, endkontur-, umformgerecht und funktionsintegriert

                   Weft knitting – reinforced, near-net-shaped, true to form and functional designed



          •   Entwicklung und Bewertung neuartiger, flexibler Stricktechnologien / Development and assessment of
              new and flexible weft knitting technologies

          •   Auslegung und Weiterentwicklung von unikaler Flachstrickmaschinentechnik / Construction and
              development of unique weft knitting machine technique
          •   F&E gestrickter, funktionaler Textilhalbzeuge und Produkte für vielfältige technische Anwendungen,
              insbesondere für den Bereich Faserkunststoffverbund, Medizintextilien und Smart Textiles / R&D of
              functionalized knitted semi-finished products for various technical applications especially for textile reinforced
              composite, medicine and smart textiles




                   Zur Realisierung hochfunktionaler, beanspruchungs-
                   und endkonturgerechter textiler Halbzeuge weist die
                   Flachstricktechnik ein sehr hohes Potenzial auf. Am
                   ITM werden deshalb innovative Ansätze zur Bereit-
                   stellung anforderungsgerechter Textilhalbzeuge
                   insbesondere  für  den  Einsatz  in  Faserkunststoff-
                   verbundbauteilen  für  den  Leichtbau  verfolgt.  Ein
                   Forschungsschwerpunkt ist die belastungsgerech-
                   te Integration von Verstärkungsfadensystemen in
                   die Maschenstruktur in Form von Mehrlagengestri-
                   cken (MLG) sowie die endkontur-, geometrie- und
                   umformgerechte, stricktechnische Fertigung komple-
                   xer Bauteilgeometrien – als 2D- und 3D-Formgestrick.
                                                                    Prozesskette zur lokalen Reparatur von CFK-Bauteilen
                   Ein wesentlicher Forschungsschwerpunkt sind tex-  mittels textiler Reparatur-Patches: Auslegung, Freilegung
                   tiltechnologische,  maschinelle  Weiterentwicklun-  der Schadstelle durch lokale Matrixentfernung, Auf-
                   gen  der  Strickmaschinentechnik  zur  Umsetzung   füllung mit Textilpatch und Matrixreinfiltration / Process
                   anforderungsgerechter   Gestrickstrukturen   für   chain for the local repair of CFRP components using textile
                   Faserkunststoffverbundbauteile  des  funktionsin-  repair patches: design, exposure of the damaged area by
                                                                    local matrix removal, filling with textile patch and matrix
                   tegrierenden Systemleichtbaus. Die Entwicklungen   reinfiltrating
                   fokussieren dabei auf Bereitstellungen von Techno-
                   logien zur Realisierung endkontur- und geometrie-  technischen Flächenbildung, z. B. von Handschuhen
                   gerecht gestrickter Verstärkungshalbzeuge, die last-  oder Jacken, integriert werden. Damit können Bewe-
                   pfad- sowie umformgerecht und unter Vermeidung   gungsabläufe einzelner Finger, der Hand oder des
                   von Materialverschnitt maschinell gefertigt werden.   Arms für die Echtzeitinteraktion zwischen Menschen
                   Dadurch lassen sich die Material- und Ressourcenef-  und Maschinen mittels Augmented-Reality (AR) und
                   fizienz signifikant steigern und somit perspektivisch   Virtual-Reality (VR) Anwendungen erfasst werden.
                   einen volkswirtschaftlichen Beitrag zur Nachhaltig-  Weiterer Forschungs- und Entwicklungsgegenstän-
                   keit leisten. Gegenstand der Entwicklung sind zudem   de sind dabei u. a.:
                   intelligente Gestrickstrukturen mit implementierten
                   sensorischen Funktionen, die bereits bei der strick-  •  Entwicklung von komplex geformten Smart Tex-
                                                                      tiles mit integral gefertigten textilen Sensoren
                                                                      und energetischen Versorgungslinien
                                                                      (DFG EXC 2050/1)
                                                                    •  Komplex geformte und in Umfangs- und Längs-
                                                                      richtung verstärkte MLG-Schlauchstrukturen mit
                                                                      variablem Durchmesser
                                                                      (IGF 17926 BR, IGF 20493 BR),
                                                                    •  Integrale, endkontur- und umformgerechte
                                                                      Schale-Rippen- bzw. Schalen-Profil-Halbzeuge
                                                                      (IGF 18806 BR, IGF 19184 BR, IGF 19806 BR,
                                                                      IGF 20793 BR),
                   Nutzung von umformgerechten Textilstrukturen und   •  Entwicklung textiler Patches für ein flexibel ein-
                   elastischen Umformwerkzeugen zur Herstellung von   setzbares Reparaturverfahren zur lokalen In-
                   3D-Preformen / Use of true to form textile structures and   situ-Instandsetzung von CFK-Bauteilen
                   elastic forming tools for the production of 3D preforms  (IGF 19946 BR),

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