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Jahresbericht 2022





                                                               Seit  2022  verfügt  das  ITM  über  ein  Hielscher
                                                               UP200Ht – Ultraschallhomogenisator. Das Hand-
                                                               bzw. Stativgerät kann zur Homogenisierung, Disper-
                                                               gierung, Desintegrration oder Entgasung von flüssi-
                                                               gen Medien genutzt werden. Am ITM können so auf
                                                               einfachem Weg die Qualität von Spinnlösungen oder
                                                               Beschichtungsmedien  sichergestellt  bzw.  erhöht
                                                               werden. Vor allem hinsichtlich der Integration und
                                                               Homogenisierung von funktionalisierten, beispiels-
                                                               weise leitfähigen Partikeln in die Spinnlösung zur
                                                               Herstellung von leitfähigen Fasern ist diese Metho-
                                                               de prädestiniert.


               •  Neue Ausstattung am Institut

               Das ITM verfügt seit 2022 über eine neue Multikopf-
               Stickmaschine  der  Firma  ZSK  Stickmaschinen
               GmbH. Das Besondere an dieser Maschine sind drei
               unterschiedliche Stickköpfe, die es ermöglichen ver-
               schiedenste bedarfsgerechte technische Stickereien
               aus vielfältigen Materialien herzustellen. Der pneu-
               matische W-Kopf (TFP) eignet sich insbesondere für
               die Herstellung von funktionsintegrierten Faserver-
               bundbauteilen aus z B. Carbon. Mit dem Kettel- und
               Mooskopf sowie dem F-Kopf können vor allem Sti-
               ckereien für Smart-Textiles-Anwendungen gefertigt
               werden. Diese eignen sich für unterschiedlichste
               anforderungsgerechte Stickdesigns mit z. B. elekt-
               risch leitfähigen Garnen oder Drähten. Darüber hin-
               aus ist es mit der zur Maschine gehörigen Roll2Roll-
               Einheit   möglich    im    Produktionsmaßstab
               funktionalisierte Textilien automatisiert herzustellen.
               Dies ermöglicht eine industrienahe Entwicklung und
               die Skalierung von z. B. Herstellkosten vom Techni-
               kums- in den Produktionsmaßstab. Durch die hohe
               Variabilität der Stickmuster und der zu verarbeiten-
               den Materialien sowie die Möglichkeit flexibel Funk-
               tionsmuster zu fertigen, eignet sich die Stickmaschi-  Für die Beschallung von verschiedenen Volumina
               ne hervorragend für die Forschung und Entwicklung,   mit bis zu 200 Watt und 26 kHz sind unterschied-
               vor allem von Smart Textiles.                   liche Sonotroden vorhanden, sodass das Gerät für
                                                               die Nutzung bei klein skalierten Versuchsreihen mit
                                                               sensiblen Spinn- oder Beschichtungslösungen, wie
                                                               auch für größer angelegte Versuche, genutzt werden
                                                               kann. Computergesteuert können die Beschallungs-
                                                               parameter aufgenommen und ausgewertet werden.

                                                               Weiterhin wurde die Infrastruktur am ITM durch die
                                                               Anschaffung des Prüfgerätes DEFECT VIEW LAB von
                                                               der Firma Lenzing Instruments am ITM erweitert.
                                                               Damit können folgende Untersuchungen an Garnen
                                                               durchgeführt werden:
                                                               •  optische, quantitative Erfassung/Charakterisie-
                                                                 rung der Garnstruktur bzw. Haarigkeit (Kompakt-
                                                                 heit: offen/geschlossen, Durchmesserverlauf) der
                                                                 geprüften Garne,
               Die finanzielle Förderung erfolgte durch die Deut-
               sche Forschungsgemeinschaft (DFG) im Rahmen der   •  quantitative Erfassung der Filamentschädigung
               Exzellenzstrategie des Bundes und der Länder – EXC   (Häufigkeit und Länge ausstehender Faserenden)
               2050/1 – Projektnummer 390696704 – als Exzellenz-  und
               cluster „Centre for Tactile Internet with Human-in-  •  kontinuierliche statistische Auswertung über die
               the-Loop“ (CeTI) der Technischen Universität Dres-  Garnlänge.
               den.


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