Page 72 - ITM Jahresbericht 2020

Jahresbericht 2020

validated. By means of the developed in-situ technolo- Herr Hengstermann hat Maschinenbau mit der Ver-
gy, mechanical properties of textile reinforcements, e.g. tiefungsrichtung Textil- und Konfektionstechnik an
tensile strength and e-modulus, can be increased sig- der TU Dresden von 2007 bis 2013 studiert. Das
nificantly compared to conven-tional textile reinforce- Studium schloss er mit einer Diplomarbeit am ITM
ments produced by separate, successively performed ab. Von 2014 bis 2019 war Herr Hengstermann als
processes. wissenschaftlicher Mitarbeiter am ITM in der For-
schungsgruppe „Multimaterial-Garnstrukturen
Die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter des ITM gra- für Hightech-Anwendungen“ tätig. Er bearbeitete
tulieren Herrn Dr.-Ing. Lars Hahn zum erfolgreichen schwerpunktmäßig verschiedene Projekte zur Ver-
Abschluss seiner Dissertation recht herzlich und spinnung von recycelten Carbonfasern zu Hybrid-
wünschen ihm für seine weitere berufliche und pri- garnen. Für die erzielten Projektergebnisse wurde
vate Zukunft alles Gute und viel Erfolg. das ITM mit dem AVK-Innovationspreis 2016 in der
Kategorie „Forschung/Wissenschaft“ sowie mit dem
Deutschen Rohstoffeffizienz-Preis 2016 in der Wett-
bewerbskategorie „Forschung“ ausgezeichnet.
• Dissertation von Herrn Dr.-Ing.
Martin Hengstermann
Zusammenfassung der Dissertationsschrift
Am 18. September 2020 verteidigte Herr Dr.-Ing.
Martin Hengstermann unter dem Vorsitz von Prof. Entwicklung von Hybridgarnen aus recycelten
Wagenführ (Institut für Naturstofftechnik) sei- Carbonfasern und Polyamid 6-Fasern für ther-
ne am Institut für Textilmaschinen und Textile moplastische Verbundbauteile mit hohem Leis-
Hochleistungswerkstofftechnik der TU Dresden erar- tungsvermögen
beitete Dissertation „Entwicklung von Hybridgar-
nen aus recycelten Carbonfasern und Polyamid Gegenstand der vorliegenden Dissertationsschrift
6-Fasern für thermoplastische Verbundbauteile ist die Entwicklung und Umsetzung von neuartigen
mit hohem Leistungsvermögen“. Hybridgarnen aus recycelten Carbonfasern (rCF) und
Polyamid (PA) 6-Fasern für thermoplastische Ver-
bundbauteile mit hohem Leistungsvermögen. Diese
Hybridgarne können die hervorragenden mechani-
schen Eigenschaften der rCF im Gegensatz zu bishe-
rigen Lösungen auf Basis von Spritzguss und Vlies-
stoffen in hohem Maße ausnutzen. Bedingt durch
deren spezielle Fasereigenschaften (insbesonde-
re hohe Querkraftempfindlichkeit, Sprödigkeit und
fehlende Kräuselung) wurde dafür die Prozessket-
te der konventionellen Stapelfasergarnherstellung,
bestehend aus Krempel, Strecke und Flyer, umfang-
reich analysiert und technologisch-konstruktiv wei-
terentwickelt, wodurch erstmalig eine schonen-
de und gleichmäßige Herstellung der Hybridgarne
ermöglicht werden konnte. Für eine reproduzier-
bare und effiziente Prüfung der Faserlänge der rCF
wurde zudem ein anforderungsgerechtes Faserlän-
genmesssystem auf Basis der Fibrographmethode
entwickelt. Die im Rahmen der Arbeit abschließend
Herr Dr.-Ing. Martin Hengstermann mit den vor Ort durchgeführten Verbundprüfungen belegen das
anwesenden Mitgliedern der Prüfungskommission
enorm hohe Potenzial der Hybridgarne, die über
80 % der Verbundzugfestigkeit von vergleichbaren
Die Promotionsschrift wurde durch Herrn Prof. Che- Referenzprüfkörpern aus Carbon-Filamentgarn und
rif (ITM) und Herrn Prof. Weide (Hochschule Nieder- PA 6-Matrix erreichen. Das entwickelte analytische
rhein, Fachbereich Textil- und Bekleidungstechnik) Modell bietet zudem die Möglichkeit zur Berechnung
begutachtet. Als Beisitzende begleiteten Frau Prof. der Verbundzugkennwerte in Abhängigkeit wesent-
Krzywinski (ITM) und Herr Prof. Kyosev (ITM) das Pro- licher Faser- und Hybridgarnparameter.
motionsverfahren.

Aufgrund der aktuellen COVID-19 Pandemie fand Download der Dissertation:
die öffentliche Verteidigung als Video-Verteidigung Qucosa :
®
statt, sodass alle interessierten Zuschauer:innen sich
online dazuschalten konnten.

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