Page 17 - ITM Jahresbericht 2021
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Aktuelle Forschung – Professur für Textiltechnik




















            Abb. 5: Prozesskette für gewebte T-Knotenpreform: 2D-CAE-Bild mit Definition der Lagen (li.), gewebte 2,5D-Knoten-
            struktur mit Flottungsbereich (mi.), gewebte 3D-Knotenpreform (re.) / Process chain for woven T-nodal preform: 2D CAE
            image with definition of the layers woven (left), 2.5D nodal structure with float area (middle), woven 3D nodal preform (right)

            Prozesskette zur Entwicklung gewebter            preform (Abb. 5 re.) erfolgt durch das Ziehen der in
            Preformen für Rohrknoten                         Abbildung 5 (mi.) sichtbaren Flottungen und kann
                                                             inline  in  der  Webmaschine  oder  offline  erfolgen.
            Für Leichtbau-Rahmentragwerke stehen heute       Dieses Grundprinzip ist in der Dissertation Fazeli
            unterschiedlichste  Faserverbundprofile  zur  Ver-  [3] umfassend erläutert und ermöglicht die Ausfüh-
            fügung.  Hinsichtlich  Steifigkeit  und  Leichtbauef-  rung unterschiedlichster Knotenpreformgeometrien.
            fekt sind Rohrprofile besonders leistungsfähig. Für
            die Verbindung der Rohrprofile werden aktuell oft   Abbildung 6 zeigt Beispiele zur Vielfalt der umsetz-
            schwere gegossene Rohrknoten oder geschweiß-     baren Knotengeometrien. Allen gemeinsam ist der
            te Rohrknoten eingesetzt. Die Kombination dieser   durchgehende Hauptschlauch und die an diesen
            unterschiedlichen Materialien ist strukturmecha-  Hauptschlauch webtechnisch angebunden Abzwei-
            nisch ungünstig und durch den Einsatz der Metalle   gungen. Die Verbindungen zwischen Haupt- und
            wird der Leichtbaueffekt reduziert. Rohrknoten auf   Nebenschläuchen sind immer geschlossen. Es kön-
            Faserverbundbasis werden aktuell im sequentiellen   nen mehrere Abzweigungen in unterschiedlichen
            Preforming gefertigt. Die notwendigen Zuschnitt-,   Richtungen und mit unterschiedlichen Schlauch-
            Drapier-  und  Fügeprozesse  führen,  wie  bereits   durchmessern angeordnet werden. Die gezeigten
            erläutert, zu hohen Prozesskosten und erfordern   Carbonpreformen sind mittels Spulenschützenweb-
            die materialseitige Überdimensionierung.         technik verschnittfrei gefertigt. Die gezeigte Glaspre-
                                                             form ist mit einer hochproduktiven Greiferwebma-
            Am ITM wurde eine vollständige CAD-gestützte Pro-  schine gefertigt, die größere Dimensionen erlaubt
            zesskette zur Fertigung von gewebten Knotenpre-  und auch Flächen zwischen den abzweigenden Roh-
            formen entwickelt, die ausgehend vom CAD-Modell   ren ermöglicht. Durch die Bildung des Schlauches
            eine 2D-Abwicklung generiert, für die dann die Bin-  mittels Lagenwechsel kann der Durchmesser des
            dung (Abb. 5 li.) erstellt wird. Aus dieser Bindung   gewebten Schlauches durch Strukturdeformation
            wird die Steuerdatei für die Webmaschine erstellt   dem Durchmesser des Formwerkzeuges angepasst
            und  das  Gewebe  als  2,5D-Struktur  (Abb. 5 mi.)   werden. Es ist jedoch ein Zuschnitt erforderlich. Für
            erstellt (2D gewebt und vollständig vorbereitet zur   die Fertigung der Preformen sind keine Modifikatio-
            Ausformung zu 3D). Die Ausformung zur Knoten-    nen der Webmaschinen erforderlich.






















            Abb. 6: Beispiele für gewebte Knotenpreformen / Examples of woven nodal preforms






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