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Jahresbericht 2022

poo-, Klebstoff- und Reinigungsmittelverpackungen) 5
und Landwirtschaftssektor (Landwirtschaftsfolien, 6
Blumentöpfe, Schalen, Paletten, Regentonnen und
Komposter). [cN/dtex] 4

Im Rahmen des erfolgreich abgeschlossenen Pro- 3
jekts PoCo-rPP wurde gemeinsam mit dem Partner
Duale SyStem DeutSchlanD ein neues Verfahrenskon-
zept zur Herstellung von rPP-Granulat für textile Zugfestigkeit 2 5
Anwendungen entwickelt (Abb. 1). Hierzu wurde 4 3 2
ein beim Der Grüne Punkt (DGP) patentierter Auf- 1
reinigungsprozess entwickelt, der durch eine auf- 1
wändige Sortierung der flakes und eine optimierte
Wäsche einen sehr hohen Reinheitsgrad des Rezyk-
lats ermöglichte. 0 0 100 200 300 400 500
Dehnung [%]
Schmelzspinntechnikum am ITM
Abb. 4: Festigkeits-Dehnungs-Diagramm von teilver-
Zur Entwicklung textiltechnisch verarbeitbarer Recy- strecktem rPP-Garn bei verschiedenen Verstreckungs-
clingfasern wird eine modular aufgebaute Bikompo- geschwindigkeiten [m/min]: 1) 750; 2) 1000; 3) 1500; 4)
nentenschmelzspinnanlage (Abb. 2) im Pilotmaßstab 2000; 5) 2500; 6) Referenzkurve mit vollverstrecktem
rPP-Garn / Tenacity-Elongation-Diagram of partial drawn
am ITM genutzt. Bei Aufwickelgeschwindigkeiten von rPP-Yarn with different drawing speeds [m/min]:
bis zu 3000 m/min können Mono- und Multifilament- 1) 750; 2) 1000; 3) 1500; 4) 2000; 5) 2500; 6) Reverence curve
garne mit Filamenttitern von 2 dpf bis 6 dpf erspon- with fully drawn rPP-yarn
nen werden.

Rezyklate stellen aufgrund ihrer Zusammensetzung tung und der Erspinnung sowie anorganische Parti-
und Vorgeschichte eine große Herausforderung für kel mit Durchmessern < 10 µm, sind die wichtigsten
klassische Schmelzspinnprozesse dar: Notwendi- Voraussetzungen für den Erhalt qualitativ hochwer-
ge Eigenschaften, wie eine hohe Homogenität der tiger Fasermaterialien. Die Schmelze ist ein komple-
Molmassenverteilung (Mw) und ein geringstmögli- xes System, geprägt von der Kunststoffzusammen-
cher Polymerabbau während der Wiederaufberei- setzung (Polymermischungen aus verschiedenen

Abb. 3: Polypropylenfasern aus
Recyclingrezyklat /
Polypropylene fibers from recycled
recyclate

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