Page 14 - ITM Jahresbericht 2022

Jahresbericht 2022

Abb. 5: Beispielhafte
Darstellung der am ITM
entwickelten Produkte
aus rCF| Exemplary
representation of the rCF
products developed at
the ITM

Mit der entwickelten Technologie werden hochori- zukünftigen Forschungsprojekten verfolgt werden
entierte, homogen durchmischte und gleichmäßige soll, ist die Anpassung der Verfahrenstechnik in den
rCF-Vliese, rCF-Bänder und rCF-Hybridgarne, rCF- Spinnereien durch die Bereitstellung von Prozessen
Tapes und rCF-Organobleche für lasttragende Ver- und Anlagen zur Schmelzefiltration vor der Spinndü-
bundbauteile hergestellt. Die entwickelten Hochleis- se zur Abfiltration von Fremd- bzw. Störstoffen. Die
tungshybridgarne aus rCF weisen im UD-Verbund in dabei umzusetzenden Maßnahmen und Technolo-
der jetzigen Entwicklungsphase mindestens 80 % der gieentwicklungen stehen exemplarisch für die Etab-
mechanischen Eigenschaften (E-Modul und Festig- lierung einer Kreislaufwirtschaftslösung für zirkulie-
keit) im Vergleich zu thermoplastischen UD-Verbun- rende Textilfasern.
den aus primären Carbonfilamentgarnen auf. Dabei
besteht das Potenzial, diese weiter auf mindestens Mit der Entwicklung von innovativen rCF-Hybrid-
90 % zu erhöhen. Darüber hinaus werden Prüf- garnstrukturen und den dafür notwendigen Tech-
techniken zur Charakterisierung der Garne, Tapes nologien wird am ITM eindrucksvoll nachgewiesen,
und Organobleche aus rCF und thermoplastischen dass hochorientierte, homogen durchmischte und
Fasern entwickelt. Die Vielschichtigkeit der Arbeiten gleichmäßige Vliese, Bänder und Hochleistungshy-
des ITM gestattet eine Übertragung der gewonne- bridgarne für lasttragende Verbundbauteile herge-
nen Erkenntnisse zur technischen Realisierung von stellt werden können. Damit kann das Leistungspo-
Garnen aus rCF mit industrietauglichen Qualitäten tenzial der rCF in signifikantem Umfang ausgeschöpft
auf das Recycling anderer Hochleistungsfaserstoffe. werden. Damit besteht die unikale Möglichkeit, die
am ITM entwickelte Prozesskette zur rCF-Hybrid-
Ausblick garnherstellung mit reproduzierbarer Qualität zeit-
nah in die Industrie zu transferieren. Darüber hinaus
Die Nutzbarmachung von zugänglichen Rezyklat- gestatten die Arbeiten zur technischen Realisierung
quellen aus Kunststoffen von Leichtverpackungen der Hochleistungshybridgarne aus rCF im nächsten
durch wertschöpfende Aufbereitungsprozesse zur Schritt eine Übertragung der Erkenntnisse für eine
Herstellung faserbasierter PP-Produkte für langjäh- anforderungsgerechte Fasergarnherstellung sowohl
rige Anwendungen ist eine sehr große Herausforde- aus reinem rCF für die duroplastische Anwendung
rung. Grundvoraussetzung für die Erzeugung hoch- als auch aus anderen Hochleistungsfaserstoffen.
wertiger Garne ist ein aufwendiger und bisher teurer
Aufreinigungsprozess der post consumer Kunststof- Diese FuE-Arbeiten leisten einen sehr hohen Bei-
fe. Ein Ansatz der als Alternative zur hochreinen Auf- trag zum Umweltschutz, Ressourcenschonung und
reinigung vorteilhafter ist, einen breiteren Einsatz zur Nachhaltigkeit.
von PP in der Kreislaufführung (zPP) erlaubt und in

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