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Jahresbericht 2022





               Textile Montage von Technischen Textilien
               Textile assembly of technical textiles



      •   Thermische Fügeverfahren für thermoplastische Textilien und thermoplastisch beschichtete Textilien /
          Assembly with thermal joining technologies of thermoplastic textiles and thermoplastic coated textiles
      •   Ultraschallschweißen, Heißluftschweißen – Anwendung und Prozessuntersuchungen /
          Ultrasonic welding, hot air welding – application and process analysis

      •   Hochfrequenzschweißen – Anwendung und Prozessuntersuchungen (in der Vorbereitung) /
          High frequency welding – application and process analysis (in preparation)
      •   Allgemeine Anwendung thermischer Fügeverfahren zur textilen Montage / Application of thermal
          processes to textile assembly

      •   Entwicklung mechanisch hochbelastbarer Fügeverbindungen auf Basis der Nähtechnologien /
          Development of mechanical high-loaded joining seams based on sewing technologies
      •   Produktentwicklung über die Breite Technischer Textilien, kooperativ mit der Forschungskompetenz
          CAE, hier mit dem Schwerpunkt der anforderungsgerechten Montage und Nahtausbildung und der
          Gewährleistung der erforderlichen Gebrauchseigenschaften / Product development of technical textiles –
          topic of demand of seam properties and using properties

      •   Kombination additive Fertigung mit textilen Materialien / Combination of additive manufacturing and
          textile materials




               Der 3D Druck ist ein additives Fertigungsverfahren,   Ziel   der   Simulation   ist   die   Analyse   der
               welches erlaubt, kostengünstige und individualisier-  Polymereindringung   in   verschiedene   texti-
               te Prototypen zu entwickeln. In der Anwendung des   le  Flächen  unter  dem  Einfluss  verschiede-
               Fused Deposition Modelling (FDM) – Druckverfahren   ner  3D  Druckeinstellungen.  Innerhalb  der
               auf textile Flächen können die textilen Eigenschaften   Simulationsumgebung  können  beliebige  tex-
               lokal verändert werden und so individuell eingestellt   tile  Flächen  (Gewebe,  Gewirke,  Gestricke  etc.)
               werden. Einer der Hauptforschungspunkte in der   modelliert  werden.  Druckparameter,  z.  B.  die
               Erzeugung des Textil-Polymer-Composites ist hier-  Druckgeschwindigkeit, können angepasst werden.
               bei die Adhäsion zwischen Textil und Polymer. Für   Der Druckpfad der modellierten Düse wird aus dem
               die genauere Untersuchung der Adhäsion wurde am   originalem G-Code extrahiert und angewendet. Nach
               ITM eine Simulation des FDM Druckverfahrens auf   einer  Drucksimulation  kann  der  Textil-Polymer-
               textile Oberflächen entwickelt (Abb. 1 (a)).    Verbund mit dem eingedrungenen Polymer expor-
                                                               tiert werden und beispielsweise in Finite-Element-
                                                               Softwaren für Festigkeitsanalysen genutzt werden
                                                               (Abb. 1 (b)).






















               Abb. 1: Simulation eines FDM 3D Drucks: (a) Modellierung eines Gewebes und einer Druckdüse, (b) Vernetzung des
               eingedrungenen Polymers in das Textil / Simulation of an FDM 3D print: (a) modelling of a fabric and a print nozzle, (b)
               Model of penetrated polymer into a textile [© Schmidt, Kyosev 2023]





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